往復式給料機用于煤礦、選煤廠，將原煤或精煤從煤倉、儲煤漏斗中均勻地卸出，轉載到運輸設備上，或直接卸落到篩分設備或其它選煤設備上。東達的曲柄連桿是總成，并不是單個連桿，還帶著曲柄轂和安裝架，到貨直接安裝就能使用。

工作原理
    往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連桿機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。

主要特點
1、工作運轉安全可靠且機器使用壽命長；
2、重量輕、體積小、結構簡單，調節安裝、維護、保養更方便；
3、整機采用封閉式框架結構制作，大大提高了機架的剛度和堅固性能；
4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動、過載保護；
5、最大給料量可達1200噸/小時（煤），是目前國內最大的往復式給料機；
6、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高；
7、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
8、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機受力均衡，傳動平穩，消除了底板往復給料時運轉的扭擺現象。
9、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。
結構特點

給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動，煤均勻地卸到其他設備上。
  可根據需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。
  給煤機設有兩種結構形式：1、帶調節閘門 2、不帶調節閘門，其給料能力由底板行程來達到。

型號參數表：

往復式給煤機日常檢修與維護:
1、給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2、每月連續工作后應檢查機件有無松動等不正常現象，若有不正常現象出現，應立即檢修。
3、給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4、轉動部件在連續工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現象，立即修復或更換。
5、對主要部件的維護：a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。b、電動機：按電動機規定的檢修養護要求進行。