鋼球鋼段生產線是現在鑄造行業專門給球磨機專門鑄造的這也是鋼球模具鋼球生產線牽引鏈采用長節距板式銷軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經科學的熱處理，耐磨性能好，抗拉強度高、使用壽命長采用沖壓槽體，中間用橫筋加強、槽體剛性好，承載能力大。 槽體底板圓弧搭接，防止物料泄漏。驅動電機采用調速電機，運行速度可調，以便更合理地選擇輸送量。 布置形式多樣、可水平、傾余布置，還有多種水平、傾斜組合布置。單機輸送長度小于等于60m，提升高度小于等于10m。 輸送傾角高度可達25度， 小由率半徑6m。 物料溫度小于等于600攝氏度。

鋼球鋼段生產線結構特點：

1、牽引鏈上可裝各種結構的附件，以滿足對不同物料的不同輸送要求，實現各種連續工藝過程。配上移行器后輸送線布置靈活，這一性能是其它類型的輸送機不可與之比擬的。
2、與帶式輸送機相比，承托式輸送機可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機的傾角可達30°～35°，彎曲半徑一般約為3m—5m。
3、可以輸送較高溫度物料（600°～700°）。亦可適應較苛刻工況，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學品等。

1、整機裝置緊湊、安裝、調試、維修方便；
2、鏈板、鏈斗結構合理、剛性好，耐沖擊性強；
3、以滾動磨擦代替滑動磨擦、運行阻力低；
4、鏈板機適用0°～15°傾角，鏈斗機輸送傾角zui大可達45°；
5、輸送距離≤30m時，可采用環鏈及板鏈作牽引件，輸送距離>30m時，為防止滑動，需采用板鏈作牽引件。

操作和維修：
1.使用鋼球鋼段生產線前，應先空載運轉一定時間，待設備運轉正常后方可加料，應保持加料要均勻，不得大量突增或過載運行。
2.如無特殊情況，不得負載停車。需停車時，應先停止加料和將料斗內物料全部卸空后方可停車。
3.鋼球鋼段生產線在工作時，不允許對運行部件進行清掃和修理，也不允許調整張緊裝置。
4.對在滿載運輸時發生緊急停車后的啟動，必須先用人工排料然后再點動幾次來排空料斗內的物料。
5.操作人員經常觀察輸送機的運行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，導軌磨損情況，鏈條有無損壞，如發現鏈銷磨損或脫落以及鏈條滾子磨損嚴重或導軌磨損嚴重的情況，應及時修復或更換。 
6.要經常注意調節螺旋式拉緊裝置，使鏈條保持適當的張緊度。調節器節時兩邊的要螺桿均勻移動，使尾輪軸線與輸送機中心線保持垂直、調節后用螺母鎖緊。調節螺桿的表面應經常保持清潔涂油潤滑 
7.鋼球鋼段生產線各潤滑部位保持良好潤滑(見表2)，但應注意對鏈條和與其接觸的支撐導軌、頭輪、尾輪與托輪等接觸面不得涂潤滑油。