圓振動篩常運作在生產線的后期順序中，粉碎、打砂機處置出的砂石大小不一，還要對其進行篩分作業，篩分出多種不同規格的骨料（12石子、13石子、米石、沙子等）。通常砂石廠會運用到多層篩網的振動篩設備使用成效不甚，而該款創新性圓振動篩采取多層篩網布置，且新技術、新材料制作，一次可篩選分級出大小差別、參數各異的幾種成品砂石，科學使用在差別區域之中。

建筑石子圓振動篩自然就是有多個卸料口組合，能夠將成品骨料分成好幾種參數，一臺機器具有多臺機械效率，運用更省時省力省地方；此外，其還可以省下投資，篩選分級豐富化，更符合好幾種需求用戶水平。建筑石子圓振動篩是圓篩分機的一款常見類別，功能在于篩選分級種種粒型性、粉狀或漿液類物料，所謂多層，自然是大于一層，一般有2層、3層、4層、5層等好幾種型號，其與單層篩分機稍有區別。

篩網破損嚴重 可能造成此現象的原因：
1、入料不均勻，進入圓振篩的下料漏斗是一個人字形，但是入料皮帶時常跑偏，漏斗積泥的情況時常發生，導致分料不均，一邊的篩網承載過重，而另一邊篩網近乎空載，造成篩網的磨損嚴重
2、物料在篩網上待的時間過長，礦石在篩網上移動過慢，導致篩面上積累的物料過多，圓振篩在負荷的情況下工作，加重篩網的破損程度。

針對以上問題，找到了原因，我們只要對癥下藥就能使上述問題迎刃而解。解決方案：
1、增加分料漏斗，可以根據皮帶跑偏的情況在一側多設一個下料漏斗，使物料均勻的分布在篩面上，大大提高了篩分效率。
2、加大篩面的傾斜度，提高礦石的移動速度 ，減少礦石在圓振篩上的時間，就能減少篩網的破損情況。
常見問題二：運行過程中噪聲過大
原因分析：正常情況下圓振篩的噪音低，但是若運行過程中出現噪音大的問題可能是電機的軸承損壞或者螺栓松動，橫梁斷裂，彈簧損壞等原因。

結構特點：
1、采取塊偏心錘做為激振力，激振力強。
2、篩子橫梁與篩箱采取高受力性能螺絲聯接，無焊接。
3、篩機構造簡要，維修簡便快速。
4、采取輪胎聯軸器，柔性聯接，高質。
5、采取小振動幅度，高頻率，大傾斜度構造，使該機篩選分級效率高、解決較大、壽命長、能耗低、噪聲小。

圓振動篩應用范圍：
砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、機制砂、電廠脫硫、石英砂等
適用物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、煤矸石、建筑垃圾等
進料粒度：≤200-≤00mm      生產能力：10-600t/h

日常維護：
1， 開動的時候要在曬面無巖石的狀況下開動，盡可能已免帶料開機，篩機操作平穩后才能喂料，停止前 應先停止喂料，待曬面巖石排出后再停止，操作過程當中應觀察篩機操作狀況，假如了解有不正常的聲響或雜音，應立即停止觀察，找出因素，排除問題。
2，開動機械之前應觀察篩網，粗網和細網有無傷害，每一組束環是否鎖緊，觀察旋振篩的篩框的V型圈是否有傷害，假如傷害所要再次修補，防止巖石泄露。
3，開動時，留意有無異常噪音，電流是否穩定，振動有無不正常的狀況。
4， 每次使用完畢后就清理干凈，不包含上面所述的，還要定時進行觀察粗網，細網和彈簧有無疲勞及傷害，機身各個部位是否因振動而出現傷害，所要添加光滑油的部位所要添加光滑油。