偏心連桿式振動(dòng)輸送機(jī)適用于長(zhǎng)矩離，按一定量輸送小塊而比重較大的金屬、非金屬物料的長(zhǎng)距離運(yùn)彈性連桿式振動(dòng)輸送機(jī)作為雙質(zhì)體機(jī)構(gòu)時(shí)，其結(jié)構(gòu)由槽體(上質(zhì)體)、機(jī)架(下質(zhì)體)、主振彈簧、隔振彈簧、支撐彈簧、支撐擺桿（亦稱(chēng)導(dǎo)向連桿）、驅(qū)動(dòng)連桿、偏心軸,以及電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和三角膠帶等組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角膠帶傳動(dòng)，帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)連桿和主振彈簧來(lái)激振參振槽體沿一定激振方向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)物料、工件作定向拋擲運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)輸送之目的。彈性連桿式振動(dòng)輸送機(jī)為近共振類(lèi)振動(dòng)機(jī)，當(dāng)振動(dòng)機(jī)為單質(zhì)體時(shí)(無(wú)隔振彈簧條件下)，振動(dòng)慣性力較大，傳給基礎(chǔ)的動(dòng)載較大，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定因素而且易使機(jī)件、鉸支點(diǎn)損壞，振動(dòng)噪音大，通常彈性連桿式振動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)都采用隔振彈簧，使機(jī)架和參振槽體形成雙質(zhì)體型式；而振動(dòng)形式仍為線性振動(dòng)，有利于生產(chǎn)應(yīng)用。
雙質(zhì)體結(jié)構(gòu)的振動(dòng)輸送機(jī)工作時(shí)，兩質(zhì)體運(yùn)動(dòng)方向相反，慣性力方向相反；當(dāng)二質(zhì)體質(zhì)量相當(dāng)時(shí)，二慣性力可相對(duì)達(dá)到平衡，面在實(shí)際設(shè)計(jì)和生產(chǎn)應(yīng)用中，二質(zhì)體的質(zhì)量始終是變化不斷的，很難完全相等。在物料輸送中，上質(zhì)體的質(zhì)量不斷交替變化，不可能同下質(zhì)體質(zhì)量相平衡，仍會(huì)使大部分未平衡慣性力傳遞到基礎(chǔ)，因此考慮基礎(chǔ)的承載能力應(yīng)進(jìn)一步平衡減振，如利用下質(zhì)體配加配重塊來(lái)平衡慣性力，或?qū)Ω粽駨椈傻膭傂蕴幚砗徒Y(jié)構(gòu)布置等讓傳遞給基礎(chǔ)的動(dòng)載荷減少到較小，使整個(gè)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)趨于平衡。試驗(yàn)證明機(jī)架質(zhì)量應(yīng)略大于槽體質(zhì)量和物料重量之和，才有利于各振動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)作正常。
型號(hào)說(shuō)明
S C G □ □
┬ ┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │ └────────── 輸送距離(米)
│ │ │ └───────────- 機(jī)槽寬度(毫米)
│ │ └───────────── 高溫材料
│ └──────────────- 長(zhǎng)距離
└──────────────── 輸送機(jī)
特點(diǎn)：
1、輸送量大，隔熱效果好。不需要冷卻裝置，耗電僅為一般輸送設(shè)備的20-50%。
2、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試容易，啟動(dòng)，停機(jī)迅速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，隔振性能好，噪音小，槽體磨損極小。
3、安裝方便、不需專(zhuān)用地基及地腳螺栓，便于移動(dòng)位置，易損件品種少，維修方便。
4、可以多口進(jìn)、卸料、還可通槽給料。適宜于水泥熟料及礦渣庫(kù)底、庫(kù)頂輸送。
5、既可全封閉輸送，消除粉塵，也可敞開(kāi)輸送，并可同時(shí)隔熱輸送不同的物料。
6、單機(jī)輸送距離可達(dá)30米，多機(jī)軟連接可隨需要任意延長(zhǎng)，并可向上≤10°傾斜輸送。
振動(dòng)輸送機(jī)的安裝順序
(1)測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線。
(2)將底架墊起找平。
(3)將槽體支撐在底架上，并找平。
(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
(5)將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
(6)安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī)，焊接激振板。
(7)將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。