該機(jī)主要由圓盤盤面、料套、刮料板、擋料板、手動(dòng)閘門裝置，主支架、料罩、回轉(zhuǎn)支承、硬齒面減速器、電機(jī)、襯板等組成。給料圓盤隨料倉(cāng)的壓力來(lái)自驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力，通過(guò)內(nèi)齒輪副的作用使圓盤作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使料倉(cāng)的物料不斷排出。內(nèi)齒輪副加工簡(jiǎn)單，旋轉(zhuǎn)體下部設(shè)有承受料倉(cāng)壓力的專用回轉(zhuǎn)支承。
立式圓盤給料機(jī)擋料板由鋼板及型材組焊而成，它能準(zhǔn)確地將圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)帶出的物料導(dǎo)向下料斗，防止撒料。料套借助蝸殼形導(dǎo)料板及圓盤的回轉(zhuǎn)引導(dǎo)物料從排料口排出，并設(shè)有扇形閘門裝置調(diào)節(jié)物料的流量。閘門的開啟度是通過(guò)手動(dòng)減速器來(lái)實(shí)現(xiàn)。料套內(nèi)壁設(shè)有襯板，襯板為耐磨16Mn鋼板制成，用埋頭螺栓固定。刮料板用普通碳鋼制成，并襯有耐磨16Mn襯板，安裝角度可以調(diào)整，調(diào)整適當(dāng)后再用螺栓固定。它與圓盤盤面的間隙也可適當(dāng)調(diào)整。
減速機(jī)、電機(jī)安裝在盤面下，設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占空間小，基礎(chǔ)簡(jiǎn)單（只需一個(gè)基礎(chǔ)）、呈規(guī)則布置。減速機(jī)與圓盤相對(duì)獨(dú)立，維修時(shí)無(wú)需清空料倉(cāng)及卸下盤面，維護(hù)方便、簡(jiǎn)單、周期短。采用先進(jìn)的表面處理技術(shù)，所有結(jié)構(gòu)件均經(jīng)過(guò)拋丸處理，涂裝采用高性能的防腐涂料，保證了本機(jī)的防銹能力。電氣控制方面，變頻調(diào)速采用了磁通矢量控制方式，具有驅(qū)動(dòng)力矩大，調(diào)速范圍寬，控制精度高，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，特別是在低速運(yùn)行時(shí)，能夠保特恒定的驅(qū)動(dòng)力矩，保證在低速時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行，調(diào)速量程范圍1:25，其余元件如中間繼電器、接觸器、熱保護(hù)裝置均采用進(jìn)口或中外合資產(chǎn)品，以保證整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。為解決燒結(jié)廠熱返礦尾料的轉(zhuǎn)運(yùn)給料，我公司研制的PDXG型高溫定量圓盤給料機(jī)，它也可應(yīng)用于其它熱性物料的給料、配料，其適應(yīng)溫度一般不超過(guò)700C。