斗式提升機(jī)料斗脫落及回料過多的原因有哪些
發(fā)布時(shí)間：2022/3/17 11:54:16 人氣：
斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。
料斗脫落原因分析：
1、進(jìn)料過多使物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力加大，造成料斗脫落變形。
2、物料進(jìn)入機(jī)座的進(jìn)料口位置太低，料斗舀取物料，引起料斗變形或脫落。
3、運(yùn)行中斷電或其它原因停機(jī)時(shí)，開機(jī)時(shí)未清理機(jī)座內(nèi)的積存物料，料斗受沖擊斷裂脫落。
4、外部物體卡進(jìn)斗提機(jī)殼，造成斗子損壞或脫落。
5、料斗材質(zhì)強(qiáng)度達(dá)不到要求。
案例四：鏈板和銷軸斷裂原因分析：
1、鏈板、銷軸加工熱處理存在缺.陷，強(qiáng)度不夠；
2、兩側(cè)鏈條長度不一致，單側(cè)鏈條受力過大，導(dǎo)致斷裂；
3、銷軸與銷套之間磨損嚴(yán)重，強(qiáng)度降低；
4、鏈輪或滾輪磨損嚴(yán)重，運(yùn)行中兩側(cè)鏈條受力不均，或鏈條與鏈輪被動(dòng)摩擦，導(dǎo)致受力異常。
斗提回料過多原因分析：
1、料斗運(yùn)行速度過快、卸料提前造成回料。不同的物料提升機(jī)料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1-2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4-0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6-0.8m/s，料斗運(yùn)行速度過大，卸料提前、造成回料，這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料；
2、機(jī)頭出口的卸料導(dǎo)料板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置距離太遠(yuǎn)，造成回料。
案例三：料斗脫落原因分析：
1、進(jìn)料過多使物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力加大，造成料斗脫落變形。
2、物料進(jìn)入機(jī)座的進(jìn)料口位置太低，料斗舀取物料，引起料斗變形或脫落。
3、運(yùn)行中斷電或其它原因停機(jī)時(shí)，開機(jī)時(shí)未清理機(jī)座內(nèi)的積存物料，料斗受沖擊斷裂脫落。
4、外部物體卡進(jìn)斗提機(jī)殼，造成斗子損壞或脫落。
5、料斗材質(zhì)強(qiáng)度達(dá)不到要求
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